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江蘇邱成機(jī)電有限公司
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HAHN+KOLB 優(yōu)勢(shì)供應(yīng)麻花鉆11163240
更新時(shí)間：2021-03-19
產(chǎn)品型號(hào)：
描述：HAHN+KOLB 優(yōu)勢(shì)供應(yīng)麻花鉆11163240江蘇邱成機(jī)電總部位于德國(guó)Braunschweig市，源頭采購(gòu)零中間環(huán)節(jié)，享受歐洲本土企業(yè)待遇每天都有航班，物流更迅速，貨期更準(zhǔn)確工控產(chǎn)品、儀器儀表，備品備件，稀有品牌一樣能供貨。
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HAHN+KOLB 優(yōu)勢(shì)供應(yīng)麻花鉆11163240
HAHN+KOLB 優(yōu)勢(shì)供應(yīng)麻花鉆11163240
江蘇邱成機(jī)電有限公司
專業(yè)采購(gòu)歐洲工控產(chǎn)品、備品備件 。
優(yōu)勢(shì)供應(yīng)品牌及型號(hào)：伍爾特五金工具及化學(xué)品，哈恩庫(kù)博，蓋米閥門，施邁賽開(kāi)關(guān)，IMM噴嘴，Ergoswiss液壓升降系統(tǒng)，Socla閥，kobold 科寶流量計(jì)開(kāi)關(guān)等，SBS平衡裝置，ODU連接器，SCHURTER 碩特濾波器等，amf 夾具，菲尼克斯魏格米勒端子連接器，本特利 英維思的模塊卡件等
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1）直接從廠家采購(gòu)，保證所有產(chǎn)品均為原裝正品。
2）價(jià)格合理，繞過(guò)層層代理，zui大限度的讓利給客戶。
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江蘇邱成機(jī)電有限公司是一家集研發(fā)、工程、銷售、技術(shù)服務(wù)于一體的現(xiàn)代化企業(yè)，是國(guó)內(nèi)自動(dòng)化領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力的設(shè)備供應(yīng)商。公司主要經(jīng)營(yíng)歐美和日韓 等發(fā)達(dá)國(guó)家的機(jī)電一體化設(shè)備、高精度分析檢測(cè)儀器、環(huán)境與新能源工業(yè)設(shè)備及電動(dòng)工具等工控自動(dòng)化產(chǎn)品。
憑借專業(yè)*的技術(shù)與商務(wù)團(tuán)隊(duì)， 公司在為客戶帶來(lái)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的同時(shí)還可提供自動(dòng)化工程技術(shù)服務(wù)及成套解決方案。
公司
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麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。螺旋槽有2槽、3槽或更多槽，但以2槽十分為常見(jiàn)。麻花鉆可被夾持在手動(dòng)、電動(dòng)的手持式鉆孔工具或鉆床、銑床、車床乃至加工中心上使用。鉆頭材料一般為高速工具鋼或硬質(zhì)合金。
組成
編輯標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆。麻花鉆由柄部、頸部和工作部分組成。
基本角度
編輯（1）螺旋角β 螺旋角是鉆頭螺旋槽上外圓的螺旋線展開(kāi)成直線后與鉆頭軸線的夾角。由于螺旋槽上各點(diǎn)的導(dǎo)程相同，因而鉆頭不同直徑處的螺旋角是不同的，外徑處螺旋角大，越接近中心螺旋角越小。增大螺旋角則前角增大，有利于排屑，但鉆頭剛度下降。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的螺旋角為18°～38°。對(duì)于直徑較小的鉆頭，螺旋角應(yīng)取較小值，以保證鉆頭的剛度。
（2） 前角γOm 【由于麻花鉆的前刀面是螺旋面，主切削刃上各點(diǎn)的前角是不同的。從外圓到中心，前角逐漸減小。刀尖處前角約為30°，靠近橫刃處則為-30°左右。橫刃上的前角為-50°～-60°。
（3）后角αOm 【麻花鉆主切削刃上選定點(diǎn)的后角，是通過(guò)該點(diǎn)柱剖面中的進(jìn)給后角αOm來(lái)表示的。柱剖面是過(guò)主切削刃選定點(diǎn)m，作與鉆頭軸線平行的直線，該直線繞鉆頭軸心旋轉(zhuǎn)所形成的圓柱面。αOm沿主切削刃也是變化的，越接近中心αOm越大。麻花鉆外圓處的后角α，通常取8°～10°，橫刃處后角
取20°～25°。這樣能彌補(bǔ)由于鉆頭軸向進(jìn)給運(yùn)動(dòng)而使主切削刃上各點(diǎn)實(shí)際工作后角減小所產(chǎn)生的影響，并能與前角變化相適應(yīng)。
| KF8RF1-D15 |
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| WA 032 |
（4）主偏角κrm 主偏角是主切削刃選定點(diǎn)m的切線在基面投影與進(jìn)給方向的夾角。麻花鉆的基面是過(guò)主切削刃選定點(diǎn)包含鉆頭軸線的平面。由于鉆頭主切削刃不通過(guò)軸心線，故主切削刃上各點(diǎn)基面不同，各點(diǎn)的主偏角也不同。當(dāng)頂角磨出后，各點(diǎn)主偏角也隨之確定。主偏角和頂角是兩個(gè)不同的概念。
（5）鋒角2φ 鋒角是兩主切削刃在與其平行的平面上投影的夾角。較小的鋒角容易切入工件，軸向抗力較小，且使切削刃工作長(zhǎng)度增加，切削層公稱厚度減小，有利于散熱和提高刀具耐用度；若鋒角過(guò)小，則鉆頭強(qiáng)度減弱，變形增加，扭矩增大，鉆頭易折斷。因此，應(yīng)根據(jù)工件材料的強(qiáng)度和硬度來(lái)刃磨合理的鋒角，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的鋒角2φ為118°
（6）橫刃斜角ψ 橫刃斜角是主切削刃與橫刃在垂直于鉆頭軸線的平面上投影的夾角。當(dāng)麻花鉆后刀面磨出后，ψ自然形成。由圖3-5可知，橫刃斜角ψ增大，則橫刃長(zhǎng)度和軸向抗力減小。標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的橫刃斜角約為50°～55°。
加工影響
編輯（1）麻花鉆的直徑受孔徑的限制，螺旋槽使鉆芯更細(xì)，鉆頭剛度低；僅有兩條棱帶導(dǎo)向，孔的軸線容易偏斜；橫刃使定心困難，軸向抗力增大，鉆頭容易擺動(dòng)。因此，鉆出孔的形位誤差較大。
（2） 麻花鉆的前刀面和后刀面都是曲面，沿主切削刃各點(diǎn)的前角、后角各不相同，橫刃的前角達(dá)-55°。切削條件很差；切削速度沿切削刃的分配不合理，強(qiáng)度低的刀尖切削速度大，所以磨損嚴(yán)重。因此，加工的孔精度低。
| GS 2-2-G 24 |
| FPA923L0250 |
| M-3SEW 6 U3X/420MG24N9K4/P;R900572244 |
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| 703564/1-23 |
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| PSTV01RG34F-R |
| AM 100L BA 4/2 pol., 2,2/3,0 kW |
| Ex ZS 75 S 1?/1S VD-3m 75030301 1185589 |
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（3） 鉆頭主切削刃全刃參加切削，刃上各點(diǎn)的切削速度又不相等，容易形成螺旋形切屑，排屑困難。因此切屑與孔壁擠壓摩擦，常常劃傷孔壁，加工后的表面粗糙度很低
操作方法
編輯“少磨”首先是“不磨”，拿到鉆頭匆匆即磨，肯定是盲目的磨。只有在刃磨前擺放好位置，才能為下一步的“磨好”打?qū)嵒A(chǔ)，這一步相當(dāng)重要。
這里用四句口訣來(lái)指導(dǎo)刃磨過(guò)程，效果較好。
口訣一：“刃口擺平輪面靠。”
應(yīng)用
通用于強(qiáng)度十分高為 1500 牛/平方毫米的各類材料。
詳細(xì)說(shuō)明
- 具有通用標(biāo)準(zhǔn)槽型和焊接硬質(zhì)合金刀片 (K20) 的麻花鉆
優(yōu)勢(shì)
- 硬質(zhì)合金 K20 刀片可確保長(zhǎng)久的使用壽命
- 經(jīng)過(guò)拋光的排屑槽可確保良好的排屑
- 高性價(jià)比刀具適合各種應(yīng)用
這是鉆頭與砂輪相對(duì)位置的步，往往有學(xué)生還沒(méi)有把刃口擺平就靠在砂輪上開(kāi)始刃磨了。這樣肯定是磨不好的。這里的“刃口”是主切削刃，“擺平”是指被刃磨部分的主切削刃處于水平位置。“輪面”是指砂輪的表面。“靠”是慢慢靠攏的意思。此時(shí)鉆頭還不能接觸砂輪。
口訣二:“鉆軸斜放出鋒角。”
這里是指鉆頭軸心線與砂輪表面之間的位置關(guān)系。“鋒角”即頂角118°±2o的一半，約為60°這個(gè)位置很重要，直接影響鉆頭頂角大小及主切削刃形狀和橫刃斜角。要提示學(xué)生記憶常用的一塊30°、60°、90°三角板中60°的角度
，學(xué)生便于掌握?？谠E一和口訣二都是指鉆頭刃磨前的相對(duì)位置,二者要統(tǒng)籌兼顧，不要為了擺平刃口而忽略了擺好斜角，或?yàn)榱藬[好斜放軸線而忽略了擺平刃口。在實(shí)際操作中往往很會(huì)出這些錯(cuò)誤。此時(shí)鉆頭在位置正確的情況下準(zhǔn)備接觸砂輪。
| 2.760.53.975.00 |
| 31666 |
| 31549 |
| S102-W6/14/0R-000/0B-T0 |
| 07F5B3A-0A0A |
| 060 N 6 53859 132 |
| MTG060-093-3-120-WK-AP-14994/A |
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| 0262499/00 |
| M-3SED10CK13/350CG24N9K4/P |
| 421078 |
| ENS 3218-5-0730-000-K |
| Art. Nr. 24CC0125KV |
| 8452500.0000.00000 |
| 8259403.9151.02400 |
口訣三：“由刃向背磨后面。”
這里是指從鉆頭的刃口開(kāi)始沿著整個(gè)后刀面緩慢刃磨。這樣便于散熱和刃磨。在穩(wěn)定鞏固口訣一、二的基礎(chǔ)上，此時(shí)鉆頭可輕輕接觸砂輪，進(jìn)行較少量的刃磨，刃磨時(shí)要觀察火花的均勻性，要及時(shí)調(diào)整壓力大小，并注意鉆頭的冷卻。當(dāng)冷卻后重新開(kāi)始刃磨時(shí)，要繼續(xù)擺好口訣一、二的位置，這一點(diǎn)往往在初學(xué)時(shí)不易掌握，常常會(huì)不由自主地改變其位置的正確性。
口訣四：“上下擺動(dòng)尾別翹。”
這個(gè)動(dòng)作在鉆頭刃磨過(guò)程中也很重要,往往有學(xué)生在刃磨時(shí)把“上下擺動(dòng)”變成了“上下轉(zhuǎn)動(dòng)”，使鉆頭的另一主刀刃被破壞。同時(shí)鉆頭的尾部不能高翹于砂輪水平中心線以上，否則會(huì)使刃口磨鈍，無(wú)法切削。
缺點(diǎn)
編輯麻花鉆的幾何形狀雖比扁鉆合理，但尚存在著以下缺點(diǎn)：
(1)標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆主切削刃上各點(diǎn)處的前角數(shù)值內(nèi)外相差太大。鉆頭外緣處主切削刃的前角約為+30°；而接近鉆心處，前角約為-30°，近鉆心處前角過(guò)小，造成切屑變形大，切削阻力大；而近外緣處前角過(guò)大，在加工硬材料時(shí)，切削刃強(qiáng)度常嫌不足。
(2)橫刃嫌長(zhǎng)，橫刃的前角是很大的負(fù)值，達(dá)-5 4°～-6 0°，從而將產(chǎn)生很大的軸向力。
(3)與其他類型的切削刀具相比，標(biāo)準(zhǔn)麻花鉆的主切削刃很長(zhǎng)，不利于分屑與斷屑。
(4)刃帶處副切削刃的副后角為零值，造成副后
刀面與孔壁間的摩擦加大，切削溫度上升，鉆頭外緣轉(zhuǎn)角處磨損較大，已加工表面粗糙度惡化。
| K6004100-05 |
| K6004100 05 |
| 2953110 |
| VA15PP PP TF TF 810.6772 |
| 330325 |
| RDRK30/40 ta40°C/E |
| DE45-B40041PKWCMW;DC 24V;4-20mA;-100~100mbar |
| 4WMDA 6 D5X/F,R900468573 |
| R901224226 DA 6 VA2B5X/100FSM |
| GR2-2-G24 |
| C1D_63E_D_1_S_04 |
| C1D_63E_D_1_S_01 |
| FFRT-0077/53735 2013211088 |
| 16038403-02790CABLE 160 I G=2500 S=200 |
以上缺陷常使麻花鉆磨損快，嚴(yán)重影響著鉆孔效率與已加工表面質(zhì)量的提高麻花鉆是通過(guò)其相對(duì)固定軸線的旋轉(zhuǎn)切削以鉆削工件的圓孔的工具。因其容屑槽成螺旋狀而形似麻花而得名。
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